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  • 導(dǎo)熱油爐排氣流程
  • 導(dǎo)熱油爐排氣流程:

    1、導(dǎo)熱油通過膨脹槽注油口處加注,并通過膨脹口管道流入設(shè)備及油爐本體內(nèi),此時注油時一定要打開系統(tǒng)中所有的閥門(放油閥除外),讓導(dǎo)熱油流入筒體及需加熱設(shè)備內(nèi)。

    2、當(dāng)液面顯示約為膨脹槽高度1/2時,停止注油。

    3、首 行常溫排氣:接通電源,打開導(dǎo)熱油加熱器的進(jìn)出口閥門及排氣閥(膨脹管道閥門需一直開著以及時補(bǔ)充油量),按動油泵啟動按鈕,油泵運(yùn)行,油泵應(yīng)按箭頭指示方向正常運(yùn)行,壓力表壓力顯示在規(guī)定范圍內(nèi),視聽油泵運(yùn)行情況,如有異,F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查,將故障排除后再重新起動油泵,進(jìn)行常溫下排氣,直至壓力表指示穩(wěn)定。進(jìn)行常溫排氣時,要注意觀察膨脹槽內(nèi)的液位,當(dāng)?shù)陀谝?guī)定的液位高度時要及時進(jìn)行補(bǔ)充。

    4、升溫脫水:在確認(rèn)常溫下運(yùn)行正常后,即可進(jìn)行升溫脫水排氣(操作前詳閱導(dǎo)熱油使用說明書及溫控儀使用說明書),升溫脫水排氣可按如下步驟進(jìn)行:

    步:升溫至100-120℃保溫

    開始升溫時,應(yīng)該控制升溫速度在50℃/h以內(nèi),并且監(jiān)視壓力表顯示是否正常,如發(fā)現(xiàn)無壓力或壓力不穩(wěn),說明系統(tǒng)內(nèi)仍有殘留氣體,此時要求按3要求重復(fù)進(jìn)行常溫排氣操作,待系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后方可繼續(xù),升溫至120℃后進(jìn)行長時間保溫,保溫時間的長短與系統(tǒng)總?cè)萘考皩?dǎo)熱油的質(zhì)量有關(guān)。

     第二步:升溫至150-180℃保溫。

     排除油中輕組分、揮發(fā)物及殘余水分,請參照KRD系列導(dǎo)熱油加熱器系統(tǒng)脫水排氣曲線圖操作

    第三步:脫水排氣完成后要關(guān)閉排氣閥(其它閥門無需關(guān)閉),投入正常升溫運(yùn)行。

    5、 升溫脫水排氣過程有關(guān)事項(xiàng)。

    升溫過程中管路可能會發(fā)出碰擊的響聲,說明系統(tǒng)內(nèi)有大量氣體或管道不暢,此時要降低升溫速度,待氣體排除便可消除聲響;如系管道不暢所至應(yīng)予以排除。

    脫水排氣過程可能會有大量氣體涌入膨脹槽,造成槽內(nèi)導(dǎo)熱油外溢,操作前要在溢油管下安置好溢油容器。

    進(jìn)行脫水排氣時,現(xiàn)場必須有人員看守,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

     

    對于所提的油泵無油或少許油流出的問題,解決方案如下:

    1、 關(guān)閉出油口閥門,啟動油泵,觀察壓力表顯示情況,若無壓力,則說明回油口無油補(bǔ)充油泵,使得油泵空轉(zhuǎn),無后續(xù)油及時補(bǔ)充,則請貴司檢查一下回油口的供油情況,此時請確保膨脹槽里有油并膨脹管道閥門打開和需熱設(shè)備有油并出油口閥門在打開狀態(tài)。

    2、 如果以上要求都執(zhí)行到位,壓力表還無壓力,請檢查油爐上的油泵、截止閥及過濾器是否堵塞。

    3、 若壓力表顯示壓力值,而油泵、截止閥及過濾器并無堵塞,那油爐的出油口一定會按油泵所提供的流量進(jìn)行流出。

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